Excelencia Operacional en Mantenimiento Minero Implementación Estratégica de 5S y TPM para Optimizar Talleres Eléctricos

Resumen

La eficiencia y la productividad han trascendido la esfera de la ventaja competitiva para convertirse en el imperativo operacional de la industria minera global. En un contexto donde la volatilidad del mercado y la criticidad de los activos exigen márgenes de operación óptimos, el sector se enfrenta al desafío constante de minimizar el tiempo de inactividad no planificado, un factor que afecta directamente la rentabilidad y la continuidad del negocio. Es precisamente en la gestión del mantenimiento, y específicamente en la operativa del Taller Eléctrico, donde se concentra una proporción significativa de los desperdicios que merman la productividad.

El presente estudio, titulado "Aplicación del Lean Manufacturing en la eficiencia productiva del taller eléctrico de una compañía minera", aborda esta problemática con el rigor de la ingeniería industrial aplicada y la visión estratégica de la gestión moderna. Su relevancia radica en la transformación de una ineficiencia empírica—la baja productividad en el área de mantenimiento—en un modelo de intervención metodológica, demostrando que la aplicación sistemática de principios Lean no es una opción teórica, sino una necesidad cuantificable.

La obra se estructura en seis capítulos interconectados que trazan un camino argumentativo desde el diagnóstico hasta la validación y la sostenibilidad:

El Capítulo I sienta las bases contextuales, describiendo la realidad problemática del taller y cómo los síntomas de desorden, espera y reprocesos se alinean con la taxonomía de los desperdicios (Mudas). Se formaliza la hipótesis central: que la implementación dual de 5S y TPM producirá una mejora significativa en la productividad, desglosada en eficiencia y eficacia.

El Capítulo II establece la robustez teórica. Se desarrolla el marco conceptual de Lean Manufacturing como filosofía de eliminación de desperdicios, y se justifica la selección de sus herramientas: la Metodología 5S (como cimiento de la disciplina y la organización del entorno, impactando la eficacia) y el Mantenimiento Productivo Total (TPM) (como estrategia de confiabilidad y maximización de la disponibilidad de equipos, impactando la eficiencia).

El Capítulo III aborda el diseño metodológico. Se define la investigación como aplicada, cuantitativa y pre-experimental, estableciendo el rigor necesario para la comparación estadística entre la línea base (O1) y la medición post-intervención (O2). Se detalla la operacionalización de las variables, asegurando que constructos teóricos como la Productividad se traduzcan en indicadores objetivos como el MTTR y el cumplimiento del plan.

El Capítulo IV es la bitácora de la ejecución. Describe la estrategia de implementación en tres fases, priorizando la cultura sobre la técnica: primero, la sensibilización del personal; segundo, la instauración de las 5S para crear un entorno organizado; y finalmente, el despliegue del TPM a través del mantenimiento autónomo y planificado. Esta secuencia es un aporte metodológico crucial.

El Capítulo V presenta los resultados empíricos, el corazón de la validación. Mediante el análisis estadístico, se confirma un incremento del 32% en la Productividad General. Este capítulo separa y valida la sinergia de las metodologías: el TPM aportando un 22% de mejora en la Eficiencia y las 5S un 23% de mejora en la Eficacia. La discusión contrasta estos hallazgos con la literatura, posicionando el estudio como una referencia sólida en la gestión de mantenimiento minero (Ramírez et al., 2022; León, 2023).

Finalmente, el Capítulo VI asegura la trascendencia de la tesis. Se aborda la sostenibilidad mediante la formalización de Procedimientos Operacionales Estándar (POE) y la Auditoría Continua. Más aún, propone la escalabilidad del modelo de éxito a otras áreas de la compañía, concluyendo que la aplicación de Lean Manufacturing no solo resolvió un problema puntual, sino que estableció una cultura de mejora continua y excelencia operacional.

Esta obra está dirigida a la comunidad académica de la Ingeniería Industrial, a gerentes de operaciones y a líderes de mantenimiento que buscan estrategias probadas para maximizar el valor en entornos de alta criticidad. Es un testimonio de que la transformación se logra al convertir la disciplina en métrica y el orden en productividad.